電力電纜作為電網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分，其制造過程中的質量控制至關重要。以下是在電力電纜制造過程中進行質量控制的關鍵環(huán)節(jié)：

原材料質量控制：

選用高質量的原材料，如銅、鋁導體、絕緣材料、護套材料等，確保原材料符合國家和行業(yè)標準。

對原材料進行嚴格的檢驗，包括物理性能、化學成分、絕緣性能等，確保原材料的質量穩(wěn)定。

生產(chǎn)設備與工藝控制：

采用先進的生產(chǎn)設備和技術，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。

制定嚴格的生產(chǎn)工藝流程，包括拉伸、絞合、絕緣、護套等各個階段，確保電纜產(chǎn)品的結構均勻、性能穩(wěn)定。

導體制造質量控制：

導體制造過程中，要確保導體表面光滑、無劃痕、無氧化層，避免因導體表面缺陷影響電纜的性能。

導體尺寸要精確，確保與絕緣層的配合良好。

絕緣制造質量控制：

絕緣層要均勻，厚度符合設計要求，確保絕緣性能穩(wěn)定。

避免絕緣材料在擠出過程中出現(xiàn)預交聯(lián)現(xiàn)象，導致絕緣內(nèi)部形成雜質。

控制絕緣層的收縮率，確保電纜在運行過程中不會因為熱膨脹而影響性能。

護套制造質量控制：

護套材料要具有良好的物理和化學性能，如抗拉強度、耐磨性、耐腐蝕性等。

護套層要均勻，厚度符合設計要求，確保電纜的機械性能和防護性能。

質量檢驗與測試：

在生產(chǎn)過程中，定期對電纜進行各項性能測試，如絕緣電阻、耐壓測試、機械強度測試等，確保電纜產(chǎn)品質量。

成品電纜需要進行全面的質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，確保產(chǎn)品合格。

環(huán)境與安全控制：

嚴格遵循環(huán)境保護法規(guī)，確保生產(chǎn)過程中的廢棄物和排放物符合環(huán)保要求。

加強生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理，確保生產(chǎn)過程中的安全和員工健康。

通過以上環(huán)節(jié)的質量控制，可以確保電力電纜產(chǎn)品在制造過程中達到高質量標準，提高電纜的可靠性和使用壽命。