北京朝陽(yáng)電纜廠分析塑料線(xiàn)電纜制造基本工藝流程
1銅鋁單絲拉絲常用的銅鋁棒，通過(guò)拉絲機(jī)在室溫下通過(guò)拉絲模的一個(gè)或幾個(gè)?？祝瑴p少截面，增加長(zhǎng)度，提高強(qiáng)度。拉絲是電線(xiàn)電纜企業(yè)的**道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是模具匹配技術(shù)。
2退火后的銅鋁單絲經(jīng)再結(jié)晶加熱至一定溫度，提高單絲的韌性，降低單絲強(qiáng)度，滿(mǎn)足導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)電纜的要求。退火工藝的關(guān)鍵是阻止銅絲的氧化
三。導(dǎo)線(xiàn)絞合，以提高電線(xiàn)電纜的柔韌性，便于敷設(shè)和安裝，導(dǎo)線(xiàn)芯由多條單線(xiàn)構(gòu)成。從導(dǎo)線(xiàn)芯的絞合形式看，可分為規(guī)則絞合和不規(guī)則絞合。不規(guī)則絞合可分為束絞、同心多股和特殊絞合。為減少導(dǎo)線(xiàn)占用面積，減小電纜幾何尺寸，在絞合導(dǎo)線(xiàn)時(shí)采用緊壓形式，使普通圓可改為半圓、扇形、瓦形、緊壓圓。這種導(dǎo)線(xiàn)主要用于電力電纜。
4擠壓固體絕緣層主要用于絕緣擠出塑料線(xiàn)和電纜
（1） 偏心率：擠壓保溫厚度偏差值是擠壓工藝水平的重要標(biāo)志，北京朝陽(yáng)電纜廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定。
（2） 光滑度：擠壓絕緣層表面光滑，無(wú)表面粗糙、灼傷、雜質(zhì)
（3） 密度：擠壓保溫層截面應(yīng)緊湊牢固，無(wú)可見(jiàn)針孔，氣泡存在。
5對(duì)于多芯電纜，為了保證成型度，減小電纜的形狀，一般需要將其扭轉(zhuǎn)成一個(gè)圓。絞合機(jī)理與導(dǎo)線(xiàn)絞合相似。電纜成型技術(shù)要求如下：一是防止異形絕緣芯翻轉(zhuǎn)引起扭曲電纜；二是防止絕緣層劃傷。大部分電纜完成后完成了另外兩個(gè)過(guò)程：一種是填充，以確保電纜的圓度和穩(wěn)定性；另一個(gè)是綁扎，以確保電纜芯不松動(dòng)。
6為防止絕緣芯受到鎧裝損壞，應(yīng)適當(dāng)保護(hù)內(nèi)保護(hù)層。內(nèi)保護(hù)層包括：擠壓內(nèi)保護(hù)層（隔離套）和傷口內(nèi)保護(hù)層（墊）。用包墊代替綁扎帶，與電纜成型工藝同步進(jìn)行。
7鎧裝電纜敷設(shè)在地下時(shí)，在運(yùn)行中可能承受一定的正壓，可選擇內(nèi)部鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選擇帶內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型式，在正壓和拉力（如水、立井或大落差土）下敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)型式。
8外護(hù)套外護(hù)套是保護(hù)電線(xiàn)電纜絕緣層免受環(huán)境因素影響的結(jié)構(gòu)件。外護(hù)套的主要功能是提高機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕、防潮、浸水，防止電纜燒損。根據(jù)朝陽(yáng)電纜的不同要求，塑料護(hù)套由擠出機(jī)直接擠出。