北京朝陽(yáng)電纜廠對(duì)于電纜故障分析、檢測(cè)及定位處理

北京朝陽(yáng)電纜廠指出作為連接各種電氣設(shè)備、傳輸和分配電能的電力電纜，由于其***、維護(hù)工作量小、穩(wěn)定性高、有利于提高電能質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，了越來越廣泛的應(yīng)用。目前，電力電纜故障在所有供電故障中占相當(dāng)大的比例。北京朝陽(yáng)電纜廠分析如何快速、準(zhǔn)確地確定故障點(diǎn)的位置和故障類型已成為電力電纜使用和運(yùn)行中的關(guān)鍵技術(shù)之一。

電纜導(dǎo)體

1。電纜故障原因

電纜故障的直接原因是絕緣擊穿。北京朝陽(yáng)電纜廠導(dǎo)致絕緣劣化的因素很多。根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：

1.1機(jī)械損傷

安裝過程中的損壞：

安裝過程中意外碰傷電纜，機(jī)械牽引過度拉電纜，或電纜過度彎曲損壞電纜；

直接外部損傷：

城市建設(shè)應(yīng)在安裝后的電纜通道上或附近進(jìn)行，使電纜受到直接外力的破壞：

外部損傷：

移動(dòng)車輛的振動(dòng)或沖擊載荷會(huì)引起地下電纜鉛（鋁）皮開裂；

自然現(xiàn)象造成的損害：

如果中間接頭或終端頭內(nèi)的絕緣膠膨脹并破裂外殼或電纜護(hù)套；由于電纜的自然行程，北京朝陽(yáng)電纜廠使安裝在管嘴或支架上的電纜外皮磨損；由于地面沉降引起的拉力過大，中間接頭或?qū)Ь€會(huì)斷裂。

1.2絕緣濕度

電線

潮濕導(dǎo)致絕緣失效。電纜受潮的主要原因是：

因未密封結(jié)構(gòu)或接線盒安裝不良而進(jìn)水；

電纜制造不良，金屬護(hù)套孔或裂紋；

金屬護(hù)套被外部物體刺穿或腐蝕；

1.3絕緣老化變質(zhì)

在電場(chǎng)作用下，電纜絕緣介質(zhì)中的氣隙產(chǎn)生離解，使絕緣層下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，臭氧、硝酸等化工產(chǎn)品在空氣間隙中產(chǎn)生，腐蝕絕緣層。絕緣層中的水會(huì)使絕緣纖維水解，導(dǎo)致絕緣性能下降。

過熱可能導(dǎo)致絕緣性能惡化。電纜氣隙中的電離解導(dǎo)致局部過熱和絕緣碳化。電纜過載是電纜過熱的重要因素。電纜安裝在電纜密集的區(qū)域、電纜溝、電纜隧道等通風(fēng)不良的地方，電纜穿過干管，靠近熱管的部分電纜會(huì)因過熱而損壞。

1.4過電壓

過電壓主要指大氣過電壓（雷擊）和電纜內(nèi)部過電壓。實(shí)際北京朝陽(yáng)電纜廠故障分析表明，戶外終端頭的許多故障是由大氣過電壓引起的。過電壓導(dǎo)致電纜絕緣層擊穿，形成故障。

架空線路

1.5設(shè)計(jì)制造工藝差

中間接頭和終端頭的防水和電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不好。選材不當(dāng)，工藝不好，未按規(guī)定要求制作電纜頭，將導(dǎo)致電纜頭失效。

1.6材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造中的問題，鉛（鋁）護(hù)套所留下的缺陷；在包裝絕緣過程中，紙絕緣存在折疊、開裂、斷裂和重疊等缺陷。二是電纜附件制造缺陷，如鐵件有砂眼，陶瓷機(jī)械強(qiáng)度不夠，其他部件不符合規(guī)范或裝配未密封；三是絕緣材料維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污、老化。

1.7涂層腐蝕

由于地下酸堿腐蝕和雜散電流的影響，電纜引線護(hù)套因腐蝕而出現(xiàn)點(diǎn)蝕、開裂或穿孔，造成故障。

1.8電纜絕緣損失

油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)，溝底不平，或戶外頭在電桿上。高絕緣油由于波動(dòng)和高度差異較大，流向低處，使高電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障。花了

2。故障分類

2.1按故障電阻和芯線分類

·開路（斷線）故障

開路故障，又稱斷線故障，如果電纜的相位或相對(duì)絕緣電阻達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)值，但工作電壓不能傳送到終端；或終端電壓，但負(fù)載能力差。北京朝陽(yáng)電纜廠當(dāng)絕緣電阻等于無窮大時(shí)，故障被破壞。

低阻（短路）故障

低電阻故障，又稱短路故障、電纜相位或相對(duì)絕緣損壞，其絕緣電阻小到足以被低壓脈沖故障測(cè)得。當(dāng)絕緣電阻＜10 KΩ時(shí)，發(fā)生短路故障。

申請(qǐng)表

申請(qǐng)表

相對(duì)絕緣的電纜或損壞，絕緣電阻較大，當(dāng)超過100 KΩ時(shí)，絕緣電阻不能用低壓脈沖型故障來測(cè)量，這與低電阻故障的情況有關(guān)。它包括泄漏高阻故障和閃絡(luò)高阻故障兩類。

上述故障分類也是為了方便選擇測(cè)試方法。根據(jù)目前流行的故障定位技術(shù)，開路和低電阻故障可以采用低壓脈沖反射法，高電阻故障可以采用沖擊閃絡(luò)法，直流閃絡(luò)法可以檢測(cè)閃絡(luò)故障。

2.2&按外觀排序

開路故障

閉合斷層

2.3和已按地面現(xiàn)象分類

單相故障

相故障

混合多相斷層

2.4和已按故障位置進(jìn)行分類

連接失敗

電纜體故障

三。檢測(cè)原理

電纜故障測(cè)試是基于線路阻抗不均勻和反向原理的原理。

根據(jù)傳輸線理論，每條線路都有一定的特性阻抗zc，由線路結(jié)構(gòu)決定，與線路長(zhǎng)度無關(guān)。在均勻傳輸線中，任一點(diǎn)的輸入阻抗等于特性阻抗。如果連接到終端的負(fù)載等于特性阻抗，則線路發(fā)送的電流波或電壓波將沿線路傳輸，并被負(fù)載吸收，北京朝陽(yáng)電纜廠而終端上沒有任何反向。當(dāng)線路的任何阻抗不等于零電流時(shí)，該點(diǎn)的波將產(chǎn)生全反射或部分反射。反射的大小和極性可用反射系數(shù)P表示，其關(guān)系如下：

Type：

zc是傳輸線的特性阻抗。

Zo是傳輸線反射點(diǎn)的阻抗。

（1）線路無故障時(shí)，ZO=ZC，P=0，無反射。

（2）當(dāng)線路發(fā)生故障時(shí)，zo=無窮大，p=1，線路具有全反射，反射波與入射波具有相同的極性。

（3）當(dāng)電路發(fā)生短路時(shí)，ZO=1，P=-1，電路發(fā)生負(fù)全反射，反射波與入射波相反。

4。電纜故障檢測(cè)的基本步驟

電纜故障檢測(cè)一般是通過診斷、測(cè)距、定點(diǎn)三步進(jìn)行的。

4.1故障診斷

電纜故障性質(zhì)的診斷是確定故障的類型和嚴(yán)重程度，以便于測(cè)試人員適應(yīng)情況，選擇合適的電纜故障位置和定點(diǎn)方法。

所謂電纜故障性質(zhì)的診斷，就是要確定：故障電阻是高電阻還是低電阻；閃絡(luò)或密封故障；是接地、短路、斷開，還是它們的混合？單相、兩相或三相故障。

根據(jù)故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象，可以初步判斷故障的性質(zhì)。例如，在運(yùn)行電纜發(fā)生故障的情況下，如果只給出接地信號(hào)，則可能是單相接地故障。繼電器過流繼電器動(dòng)作跳閘時(shí)，可能發(fā)生電纜的兩相或三相短路或接地故障，也可能發(fā)生短路和接地混合故障。當(dāng)這些故障發(fā)生時(shí)，短路或接地電流將導(dǎo)致電纜斷開。然而，根據(jù)上述判斷，北京朝陽(yáng)電纜廠無法完全確定故障的性質(zhì)。還**測(cè)量絕緣電阻，進(jìn)行“導(dǎo)通試驗(yàn)”。

測(cè)量絕緣電阻時(shí)，使用兆歐表（對(duì)于1千伏以下的電纜，使用1000伏的兆歐表）；測(cè)量電纜芯與芯對(duì)地之間的絕緣電阻；進(jìn)行“導(dǎo)通試驗(yàn)”時(shí)，電纜端部短路，芯線之間的電阻在用萬用表連接電纜。

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